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Y型過(guò)濾器 > Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器 又名除污器、過(guò)濾閥,是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置,其作用是過(guò)濾介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì),可以對(duì)污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進(jìn)行過(guò)濾以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞,可保護(hù)設(shè)備的正常工作。
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器 適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目,通氣網(wǎng)為10~100目,通油網(wǎng)為100~480目。通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器適合物料:
a、化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等;
b、化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;
c、制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑;
d、輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、過(guò)濾精度:10-480目(一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。)
3、工作溫度:-150~550℃
4、公稱通徑:DN15—DN600mm
5、公稱壓力:0.6
6、標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),德標(biāo)
7、殼體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼301,304、304L、316、316L
8、密封材料:聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠
9、品牌:溫州上閥閥門有限公司
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器屬于管道粗過(guò)濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過(guò)濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程,保障安全生產(chǎn)的作用。
該公司所生產(chǎn)的Y型過(guò)濾器(水過(guò)濾器)能根據(jù)客戶具體要求(特殊壓力、特殊口徑)定制。Y型過(guò)濾器(水過(guò)濾器)具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器選型的一般原則:
1、進(jìn)出口通徑:
原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力:
按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過(guò)濾器材質(zhì):
過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算
水用過(guò)濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
Y型過(guò)濾器廠家|銷售Y型過(guò)濾器安裝與維護(hù)說(shuō)明
安裝
安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)
要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或
垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”(DN32)或更大口徑的承插焊過(guò)濾器或所有D系列過(guò)濾器時(shí),應(yīng)注意這類過(guò)濾器的墊
片是非金屬材質(zhì)的,容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行
冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱(D系列過(guò)濾器),建議先將墊片拆下再加熱。
過(guò)濾器的運(yùn)行及維護(hù)
系統(tǒng)*初工作一段時(shí)間后(一般不超過(guò)一周),應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾
網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后,須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵,
則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告:每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密
封墊。
DN |
In |
L |
H |
H1 |
有效過(guò)濾面積m2 |
15 |
1/2 |
125 |
70 |
150 |
0.00185 |
20 |
3/4 |
145 |
70 |
150 |
0.00281 |
25 |
1 |
160 |
80 |
160 |
0.00343 |
32 |
|
180 |
90 |
180 |
0.00486 |
40 |
|
200 |
100 |
240 |
0.00767 |
50 |
2 |
220 |
130 |
250 |
0.01160 |
65 |
|
260 |
165 |
350 |
0.02111 |
80 |
3 |
280 |
195 |
390 |
0.03029 |
100 |
4 |
320 |
230 |
450 |
0.04063 |
125 |
5 |
350 |
300 |
520 |
0.05589 |
150 |
6 |
380 |
335 |
580 |
0.07709 |
200 |
8 |
495 |
420 |
690 |
0.11967 |
250 |
10 |
595 |
500 |
800 |
0.19155 |
300 |
12 |
640 |
580 |
950 |
0.26738 |
350 |
14 |
700 |
640 |
1150 |
0.32535 |
400 |
16 |
800 |
700 |
1360 |
0.40946 |
450 |
18 |
850 |
790 |
1480 |
0.52837 |
500 |
20 |
900 |
875 |
1650 |
0.65385 |